Banner

News

Nekoliko tehnika obrade koje se obično koriste u proizvodnji titanske opreme

Nov 23, 2020

1, savijanje


Savijanje je tehnologija prerade koja kombinira plastičnu i elastičnu deformaciju, a najčešća je metoda formiranja za proizvodnju opreme od titana. Prilikom savijanja deformacija, razmislite o količini springbacka. Kut savijanja titana općenito može biti veći od 90°, ali mora zadovoljiti minimalne zahtjeve radijusa savijanja. Titanske cijevi promjera manjeg od 50 mm mogu biti hladno savijene. Stres reljef annealing je najbolje nakon hladnog savijanja. Vruće savijanje titanske cijevi podijeljeno je na savijanje istezanja i guranje savijanja u skladu sa silom. Temperatura grijanja je uglavnom između 177 i 350 stupnjeva (titanska slinorija može se zagrijati na 427 stupnjeva). U ovom trenutku, snaga prinosa se smanjuje za 25% do 50%, plastičnost je dobra, povratni kut je mali, a zagađenje plinom je također malo.


2. Utiskivanje i formiranje

Utiskivanje i formiranje titanskih ploča i titanskih slinjenja relativno je teško, a njihov radijus savijanja veći je od radijusa ne-feroznih metala koji se obično koriste u čeliku. Metode štancanja i formiranja koje se koriste u Kini uključuju: hladno formiranje, vruće formiranje i predformiranje i vruću korekciju. Hladno formiranje primjenjuje se samo na radne komade s tankim zidovima, malim deformacijama, velikim radijusom savijanja i zahtjevima niske veličine. Kada je količina deformacije hladnog formiranja velika, može se koristiti hladno štancanje i među-procesno anealing. Konačni annealing je potrebno nakon hladnog žigosanja kako bi se uklonio preostali stres. Ploče od titana i radni komadi od titanskih slinjenja složenih oblika i velikih deformacija mogu se formirati vrućim štancanjem. Prilikom formiranja na nižoj temperaturi temperatura grijanja je 200-350 °C; deformacija bi trebala biti do 40 %; pri formiranju na visokoj temperaturi temperatura grijanja može doseći 600-800°C, što je pogodno za deblje ploče s većom deformacijom i formiranjem Nastaju veći radni komadi. Postoje tri glavne metode grijanja: grijanje kalupa; grijanje vune E; grijanje praznine, a istovremeno pravilno zagrijavanje kalupa. 3 Nakon termoformacije, rad titana treba podvrgnuti površinskoj obradi kao što su pjeskarenje i kiseljenje kako bi se uklonila skala oksida i sloj onečišćenja. Vruća korekcija nakon predsekladanja znači da su unaprijed oblikovani dijelovi izrađeni konvencionalnim utiskivanjem, a zatim zagrijani i ispravljeni na posebnom alatu stroja ili posebnom uređaju kako bi se uklonio preostali stres i springback, tako da dva dijela mogu doseći potreban oblik i veličinu linije.


3, formiranje vrtnje

Formiranje vrtnje kombinira tehnološke karakteristike kovanja, ekstruzije, istezanja, savijanja, valjanja prstena i križnog valjanja. Proces formiranja vrtnje ima karakteristike dobrih uvjeta deformacije, visoke iskoristivost materijala (može se spremiti 20%-50% materijala), visoku površinsku završnu obradu proizvoda i malu razliku u veličini.


4, proširenje

Ekspanzijski zglob se naširoko koristi u kombinaciji titanske cijevi i titanske ploče. To je mehanička veza koja ovisi o deformaciji cijevi i ploče cijevi kako bi se postigla stezanje stezanja. Ekspanzija je važan drugi slijed u proizvodnji cjevastih izmjenjivača topline. Kada je titanska cijev spojena na list titanske cijevi, stupanj ekspanzije (stopa širenja unutarnjeg promjera> trebao bi biti 1%~ 6%. Kada je stupanj ekspanzije izražen brzinom stanjivanja zida cijevi, može doseći 5%~ Može se podijeliti prema metodi proširenja. To je mehanička ekspanzija, fleksibilno širenje i eksplozivna ekspanzija.